АД720 в контейнере на Сахалин

9 Июня 2017
Смотреть все: Новости

Отправлена на Сахалин дизельная станция 720 кВт, в контейнере типа "Север".

Комплектация стации:

 

Модель

АД-720

Номинальная мощность, кВт

720

Резервная мощность, кВт

792

Род тока

переменный трехфазный

Напряжение, В

400

Модель, двигателя

SDEC SC33W1150D2

Частота вращения коленчатого вала двигателя, мин

1500

Генератор

DEPCO DPC720

Частота тока, Гц

50

Номинальный коэффициент мощности

0,8

Номинальный ток, А

1299

Расход топлива при 100%,л/ч

169

Масса не заправленного электроагрегата в открытом исполнении, кг

8000

Габаритные размеры в открытом исполнении, мм:                длина

4450

ширина

1750

высота

2200

Силовой агрегат (двигатель с радиатором) состыкованный с силовым генератором, установленный на раме на виброизоляционных опорах: 

Крыльчатка обратного тока

Силовой синхронный генератор

Базовая рама

Система выпуска с глушителем и сильфоном

Система впуска с воздушным фильтром

Система питания с  топливными фильтрами

Устройство останова двигателя

Система охлаждения с водяным радиатором

Система охлаждения масла с масляным радиатором

Система электрооборудования

АКБ

Комплект ЗИП

Комплект эксплуатационной документации (паспорт на двигатель, паспорт на агрегат, руководство по эксплуатации электроагрегата, руководство по эксплуатации на шкаф автоматического управления, паспорт на генератор )

2-ая степень автоматизации на базе контроллераComAp InteliLite NT AMF:

Система управления по второй степени автоматизации

Зарядное устройство для автоматической подзарядки аккумуляторных батарей от сети 220 В

Электрический подогреватель охлождающей жидкости от сети 220 В, типа Северс-М  

Утепленный блок-контейнер

                                                                                               

Габаритные размеры: 7000*2800*2900 мм.

Климатическое исполнение: от – 50 +50 град. С

  • Цвет наружной окраски – синий, каркас и крыша синий, покраска блок-контейнера осуществляется по технологии, гарантирующей не разрушение покрасочного слоя не менее 3-х лет

Конструктивные элементы блок-контейнера:

- Энергетический блок контейнер производится на цельносварной раме из профильной трубы и сделан цельносварным, исключающим скручивание и прогиба рамы при поднятии

- Каркас выполнен из профильной трубы 140*140*5.

- Стенки блок-контейнера из 80 мм сэндвич панелей.

- Наружние поверхности боковых стен из гофрированных стальных листов 1,4 мм. сваренных между собой, внутреннее покрытие стальной лист 0,6мм с полимерным покрытием, крыша двухскатная лист 2 мм, каркас из профильной трубы.- Дно контейнера двойное: 1-ое (наружное) основание 2мм металлический лист с нанесением антикоррозийного покрытия, 2-ое (внутреннее) основание из листового металла, с нанесением антикоррозийного покрытия, между слоями заложен 100 мм не горючий утеплитель. Фальшпол для обслуживания ДГУ выполнен из рифленого металла толщиной 4 мм.

- Для монтажа, демонтажа ДГУ в торце блок-контейнера установлена съемная панель  (проём) с встроенным клапаном воздухообмена.

- Дверь входная  оборудована замком, открывающимся изнутри без ключа, над дверью оборудован защитный козырёк,

- Для подключения внешнего контура заземления установлены две наружные точки

Система воздухозабора и автоматической вентиляции блок-контейнера:

- Обеспечивается впускными и выпускным клапанами воздушными.

-  Выпускные и приточные клапаны  оснащены приводами 24В, открываются при запуске генератора и закрываются при его остановке, а так же открываются при повышении температуры воздуха внутри блок-контейнера выше установленного значения, и закрываются при срабатывании сигнализации автоматического пожаротушения.

- Для ускоренной вентиляции помещения БК после останова электроагрегата БК укомплектован приточным вентилятором.

- Вентиляционные проёмы защищены стальными сетками (биозащита); 

- Вентиляция картерных газов выведена за пределы блок-контейнера,

- Площадь выпускного проёма выполняется на 10-15% больше площади радиатора

-Площадь приточных проёмов выполняется на 15-20% больше площади выпускного проёма

Система газовыхлопа:

- Оборудована газовыхлопным трубопроводом двигателя с сильфонным компенсатором и глушителем, смонтированным вне контейнера. Выхлопной трубопровод двигателя полностью тепло изолирован. Расположение глушителей на крыше блок-контейнера горизонтальное, с системой креплений. (Глушители и компенсаторы предоставляется Покупателем).

 

Система освещения состоит:

- Рабочее освещение 220 В из восьми плафонов по 60 Вт,

- Два плафона аварийного освещение 24 В от резервного источника питания (АКБ генератора),

 

Система внутреннего обогрева:

- Двух конвекторов по 2,0 кВт

- Имеет терморегулирующую аппаратуру, смонтированную в ШСН.

- Отопление отключается при запуске генератора.

 

Система пожарно-охранной сигнализации

- Подключается к системе аварийной сигнализации и защиты электроагрегата.

- При превышении температуры, либо задымлённости в контейнере выше допустимой, выдаётся сигнал на останов электроагрегата с отключением нагрузки и на аварийную световую и звуковую сигнализацию, расположенную снаружи контейнера.

- Система пожарно-охранной сигнализации укомплектована приборами ПОС, извещателями тепловыми и дымовыми, датчиком открывания дверей, ручным пожарным извещателем, звуковыми сиренами, световыми табло

- Два сухих контакта для передачи сигналов пожарной и охранной сигнализации на пульт охраны о срабатывании систем ПОС.

 

 

Автоматическая система пожаротушения укомплектована

- Автоматическими модулями аэрозольного пожаротушения необходимого объёмом для выполнения требований пожарной безопасности

- Блокировкой пожаротушения,

- Обеспечивает схемное решение остановки ДГУ при возникновении пожара, автоматическое закрытие системы вентиляции,  ручное управление пожаротушением,

- Ручным углекислотным огнетушителем ОУ-3 в количестве 1 шт.

Система электропитания выполнена в составе:

- Шкафа собственных нужд (ШСН) - обеспечивает функции управления системой вентиляции, отопление, освещения,

- Розетки на 220 В для  технологического инструмента,

- Монтаж электрооборудования в ШСН выполнен с применением промежуточных клемных устройств,

- Всё оборудование выполнено на стандартных элементах, в конструкции исключить изделия индивидуальной разработки,

-        Разводка кабелей к потребителям выполнена в специально проложенных кабельных каналах,

Топливная сборка 1600 л. с электрическим топливозакачивающим насосом, дыхательный клапан СМДК-50.

 

 

 

 

 

Консоль отладки Joomla!

Сессия

Результаты профилирования

Использование памяти

Запросы к базе данных